Metalografický stroj

Jinan Kason: Popredný profesionálny výrobca a dodávateľ metalografických strojov v Číne

Špecializujeme sa na vývoj a výrobu zariadení na testovanie kovových, nekovových a kompozitných materiálov už mnoho rokov a slúžime zákazníkom z viac ako 150 krajín a regiónov. Ako továreň na profesionálne testovacie zariadenia sa naše výhody konkrétne odrážajú v:

Kompletné výrobné zariadenia

Naša spoločnosť má výrobné a kancelárske priestory, ako je vedecká výskumná administratívna budova, budova elektroinštalácie a uvedenia do prevádzky, dielňa na konečnú montáž, dielňa ťažkých strojov, obrábacia dielňa, dielňa na orezávanie, lakovňa, meracia miestnosť, predvádzacia miestnosť atď.

Rôzne typy produktov

Medzi naše hlavné produkty patria hydraulické univerzálne testovacie stroje, elektronické univerzálne testovacie stroje, kompresné testovacie stroje, pružinové testovacie stroje, nárazové testovacie stroje, torzné testovacie stroje, tvrdomery a príslušenstvo testovacích strojov.

Bohaté skúsenosti so službami

Naše výrobky sa vyvážajú na medzinárodné trhy, ako je Nemecko, Spojené štáty americké, Španielsko, Austrália, Taliansko, Južná Afrika, Južná Kórea, Pakistan, Malajzia, Thajsko a Singapur. Máme profesionálny predpredajný, predajný a popredajný servisný tím, ktorý poskytuje silnú technickú podporu a profesionálne služby domácim a zahraničným používateľom.

Certifikácia odbornej kvalifikácie

Naša spoločnosť úspešne prešla systémom kvality ISO9001, systémom environmentálneho manažérstva ISO14000, systémom manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a certifikáciou CE. Spoločnosť získala celkovo 22 autorizovaných národných patentov, vrátane 2 národných patentov na vynálezy, 13 národných patentov na úžitkové vzory a 7 národných patentov na dizajn.

Stručný úvod do metalografických strojov

 

Metalografický stroj alebo zariadenie na prípravu metalografických vzoriek bolo navrhnuté tak, aby minimalizovalo poškodenie alebo odstránilo povrchové aj podpovrchové poškodenie mikroštruktúry metalografických vzoriek. Metalografické brúsne píly sú určené na rezanie pri nižších rýchlostiach, aby sa minimalizovalo poškodenie mikroštruktúry. Okrem toho musia byť metalografické leštiace stroje navrhnuté tak, aby minimalizovali podpovrchové a povrchové poškodenie mikroštruktúry na rozdiel od agresívneho abrazívneho brúsenia používaného v iných priemyselných odvetviach.

 

Hlavné kroky prípravy vzorky pre metalografický stroj

 

5200 Portable Leeb Hardness Tester with Printer

Delenie a rezanie

Bez ohľadu na materiál je potrebné vzorku odrezať na základe oblasti záujmu a spôsobom, ktorý uľahčuje manipuláciu. Niektoré z používaných metód rezania zahŕňajú abrazívne rezanie, rezanie diamantovými plátkami, elektrické obrábanie (EDM), lámanie, krájanie mikrotómu, pílenie, strihanie, rezanie vodným lúčom atď.

W-20 Webster Hardness Tester

Montáž

Po narezaní na malé kúsky sa stlačia v montážnej forme pomocou termoplastu (akryl, odlievacia živica alebo termoplastické lepidlo). Tento krok chráni povrch a okraje materiálu a vypĺňa porézne miesta na materiáli, aby sa uľahčila manipulácia so vzorkami nepravidelného tvaru.

Electric Load Touch Screen Universal Hardness Tester

Brúsenie a leštenie

Brúsenie pomáha pripraviť rezané povrchy alebo držiaky na metalografické vyšetrenie tým, že: znižuje poškodenie rezaním a vytvára plochý, reflexný, hladký povrch bez škrabancov. Po procese brúsenia sa vykoná leštenie, aby bol povrch predmetu čistejší a odstránili sa drobné škrabance.

Knoop Micro Hardness Tester

Leptanie

Metalografické leptanie je chemická technika používaná na zvýraznenie vlastností kovov na mikroskopickej úrovni. Vzorka je pokrytá alebo ponorená do ochrannej vrstvy leptacej tekutiny (toto sa líši od elektrochemického, chemického, fyzikálneho alebo katódového vákua). To pomáha odhaliť drobné praskliny, póry alebo inklúzie vo vzorke kovu.

Leštiace stroje

Efektívne leštenie

Toto metalografické zariadenie je určené na efektívne leštenie, čím sa skracuje čas potrebný na získanie vylešteného povrchu. Niektoré brúsia a leštia viacero vzoriek súčasne.

Prispôsobivé

Tieto stroje sú často viacúčelové a dokážu spracovať vzorky rôznych veľkostí a tvarov, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne aplikácie v metalografii.

automatizácia

Automatizovaná konštrukcia metalografického stroja zjednodušuje proces brúsenia a leštenia, znižuje potrebu manuálneho zásahu a minimalizuje chyby.

Zlepšite kvalitu povrchu

Fázy brúsenia a leštenia sú optimalizované na výrobu vysokokvalitných povrchov, ktoré sú nevyhnutné pre presnú mikroskopiu a analýzu.

Bezpečné a jednoduché použitie

Mnohé metalografické stroje sú navrhnuté s užívateľsky prívetivým rozhraním, takže sa veľmi ľahko obsluhujú a používajú. Zahŕňajú bezpečnostné prvky, ktoré minimalizujú riziká pre obsluhu počas procesov brúsenia a leštenia.

Nastaviteľné nastavenia

Používatelia si môžu prispôsobiť parametre brúsenia a leštenia, čím poskytujú flexibilitu na splnenie špecifických požiadaviek na prípravu vzoriek.

 
Parametre metalografických strojov (ako príklad si vezmite metalografické ručné leštičky)

 

Model KSMP-2C
Štruktúra Dvojitý disk a dvojité ovládanie
Pracovné napätie 220V 50Hz
Priemer brúsneho a leštiaceho kotúča φ203 mm (φ230 m, φ250 mm prispôsobené)
Rýchlosť disku 50-1000ot./min (bezstupňovo)
Motor: 550w*2
Rozmer 710 * 680 * 330 mm
Cista hmotnost: 50 kg

 

 
Rôzne typy spotrebného materiálu pre metalografické brúsky a leštiace stroje

 

 
Na výber je množstvo spotrebného materiálu na brúsenie.
 
Papier alebo fólia

Papier alebo fólia sú vo všeobecnosti drahšie ako niektoré z doteraz diskutovaných možností opotrebovania, ale majú vyššiu mieru opotrebovania a možno ich použiť viackrát, kým ich treba vymeniť. Sú tiež potrebné pre aplikácie, ako je spektroskopia, kde sa musí zabrániť krížovej kontaminácii.

 
Brúsny kotúč

Brúsne kotúče poskytujú alternatívu k brúsnemu papieru alebo fólii. Kotúče majú pevný oceľový povlak a abrazívne častice z karbidu kremíka alebo diamantu. Poskytujú väčšiu rovinnosť a čistotu ako brúsny papier alebo fólia. V závislosti od disku a aplikácie môže jeden disk nahradiť viac ako tisíc brúsnych papierov, čo poskytuje vynikajúcu opätovnú použiteľnosť. Ak dôjde k znečisteniu brúsneho kotúča, možno použiť čistiaci kameň na ľahké čistenie povrchu.

 
Leštiace brusivá

Leštiace abrazíva sa zvyčajne dodávajú ako suspenzia, pasta alebo sprej diamantových častíc v kombinácii s lubrikantom. Tieto diamantové suspenzie a lubrikanty môžu byť na vodnej báze, ale pre špecifické aplikácie sú dostupné aj bezvodé alternatívy na báze oleja alebo alkoholu.

 
Utierka na leštenie

K dispozícii sú rôzne leštiace utierky, ktoré sa značne líšia výškou vlákna a elasticitou alebo tuhosťou. Tieto leštiace utierky účinne odstraňujú drsnosť povrchu, zatiaľ čo mäkšie leštiace utierky s vyšším vlasom, ako je Iota alebo Zeta, poskytujú jemnejšiu abrazívnu interakciu pre konečné leštenie.

 
Typické aplikácie metalografických strojov

 

Metalografický stroj možno použiť na rôzne aplikácie, od detekcie nekovových inklúzií v liatine až po analýzu zloženia zŕn v tuhých roztokoch a hodnotenie kvality zvaru. Niektoré bežné použitia metalografických zariadení zahŕňajú:

Touch Screen Superficial Rockwell Hardness Tester

Analýza korózie

Po vystavení korozívnemu prostrediu je možné mikroštruktúru kovov a zliatin skúmať pomocou metalografického zariadenia na určenie príčiny a rozsahu korózneho poškodenia.

Three Cylinders Vertical Hydraulic Bending Testing Machine

Analýza zlyhania

Mikroštruktúru chybnej zliatiny alebo kovového komponentu možno metalograficky preskúmať, aby sa určila potenciálna základná príčina poruchy a zabránilo sa ďalšej poruche.

300/600KN Steel Bar Bending Tester

Analýza štruktúry zŕn

Mechanické vlastnosti zliatin a kovov, ako je pevnosť, možno vyhodnotiť skúmaním zrnitosti a distribúcie materiálu pomocou metalografického zariadenia.

Manual Spring Compression and Extension Testing Machine

Analýza tepelného spracovania

Použite metalografické zariadenie po tepelnom spracovaní na vyhodnotenie akýchkoľvek faktorov v mikroštruktúre kovu alebo zliatiny, ktoré môžu ovplyvniť mechanické vlastnosti alebo výkon.

Digital Display Spring Fatigue Testing Machine

Identifikácia fázy

Metalografické zariadenie dokáže identifikovať rôzne fázy prítomné v zliatine alebo kove a poskytuje informácie o vlastnostiach a správaní.

Computerized Torsion Spring Tester

Analýza zvarov

Analýza zvaru sa vykonáva pomocou metalografického zariadenia, aby sa preskúmala pevnosť mikroštruktúry a indikátory režimu porušenia.

Najčastejšie problémy pri brúsení a leštení pomocou metalografických zariadení

Počas brúsenia a leštenia môže vzniknúť celý rad problémov a artefaktov, pričom jediná chyba môže potenciálne sfalšovať konečný výsledok analýzy.

 

Výsuvy

Výsuvy sú jedným z takýchto bežne sa vyskytujúcich typov artefaktov pri práci s krehkými časťami. Ak nie sú výsuvy zaliate pri rezaní alebo montáži, sú zvyčajne výsledkom agresívneho brúsenia alebo leštenia. Dá sa tomu predísť použitím synchrónneho otáčania vo všetkých krokoch brúsenia a leštenia, okrem posledného kroku leštenia, a zabezpečením toho, aby bola používaná leštiaca handrička relatívne mäkká. Výsuvy sa môžu nachádzať v liatine, komponentoch, povlakoch a kompozitoch, hoci môžu byť nesprávne označené ako dutiny v materiáli.

 

Zahraničné inklúzie

Cudzie inklúzie môžu vzniknúť pri príliš vysokom tlaku alebo pri príprave veľmi mäkkých materiálov s veľmi tvrdým brusivom, ako je diamant. To má za následok, že abrazívne častice sa zapustia do povrchu vzorky - často sa vyskytujúci problém pri práci s kompozitnými materiálmi, ktoré obsahujú zložky mäkkých a tvrdých fáz, alebo pri práci s materiálmi s rôznou tvrdosťou na jednej leštiacej utierke.

 

Reliéfy

Reliéfy majú tendenciu nastať, keď sú materiály s rôznymi fázami leštené dlhší čas. Tvrdšie fázy budú preto výraznejšie ako mäkšie fázy. Tento artefakt je vo všeobecnosti výsledkom nadmerného leštenia a možno ho minimalizovať udržiavaním vzorky čo najrovnejšej pomocou brúsnych kotúčov s tvrdým nosičom. Čas prípravy by sa mal obmedziť na minimum, najmä v záverečných krokoch. Je tiež vhodné použiť leštiacu handričku s nízkou elasticitou.

 

Chvosty kométy

Kométové chvosty sa nachádzajú tam, kde sú nekovové inklúzie, póry a tvrdé fázy v mäkkej základnej matrici držané v jednom smere brúsenia a leštenia počas ručnej prípravy. Kométové chvosty sú problémom pri práci s veľkými vzorkami, ale dá sa im vyhnúť pohybom vzoriek takým spôsobom, že neexistuje žiadny preferovaný smer.

 

Zmena farby alebo škvrny

Zmena farby alebo škvrny na povrchu vzorky môžu byť výsledkom zaschnutia zvyškov suspenzie, vody alebo etanolu, ktoré zostali v dôsledku nedostatočného čistenia. Tento problém nie je vážny a dá sa ľahko vyriešiť správnou identifikáciou škvŕn a použitím dodatočných čistiacich krokov.

 

Vzorka korózie

Korózia vzorky sa môže vyskytnúť pri použití metódy prípravy na báze vody pre vzorky náchylné na koróziu alebo keď vzorka nie je dostatočne rýchlo vysušená. Na prípravu vzoriek extrémne náchylných na koróziu sa odporúča použiť metódu na báze alkoholu alebo oleja.

 

Zaoblenie hrán

Zaoblenie hrán je problémom pri práci s komponentmi s rôznym stupňom tvrdosti, napríklad kompozity alebo tvrdý materiál zaliaty do mäkšej živice. To má za následok, že mäkký materiál sa odstraňuje rýchlejšie ako tvrdý materiál. Zaoblenie hrán efektívne vedie k dvom úrovniam vzorky, pričom prechod nastáva na rozhraní, kde je materiál zaoblený. Vyšetrovanie v týchto regiónoch je veľmi náročné.

 

Škrabance

Ak vzorka nie je vhodne vyleštená, môžu sa nájsť škrabance. Škrabance sa vyskytujú v kompozitoch z jedného z predchádzajúcich krokov brúsenia, keď je jeden komponent dobre vyleštený, ale iný vykazuje ryhy v dôsledku ich rôznej tvrdosti. Škrabance sa môžu vyskytnúť aj vtedy, keď sa so vzorkami nezaobchádza s náležitou starostlivosťou.

 

Počiatočná príprava nového materiálu

Počiatočná príprava nového materiálu často zahŕňa určitý stupeň pokusov a omylov. Operátori identifikujú artefakty a určia ich príčinu počas celého procesu. Na zefektívnenie tohto procesu je dôležité skontrolovať vzorku mikroskopom po každom jednotlivom kroku prípravy. To umožňuje operátorovi identifikovať, ktorý krok spôsobil problém.

 
Naše certifikácie

 

Naša spoločnosť získala nasledujúce certifikáty

productcate-1367-853

 
Továrenské obrázky

 

Nižšie sú uvedené fotografie našej továrne, ktoré si môžete pozrieť

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

často kladené otázky

Otázka: Aké sú výhody metalografického stroja?

Odpoveď: Medzi výhody metalografie patrí schopnosť poskytovať presné a reprodukovateľné výsledky na hodnotenie kvality, kapacity a reprodukovateľnosti kovov a zliatin. Nákladovo efektívna prevádzka vyžaduje len základné vybavenie, vďaka čomu je dostupná pre širokú škálu priemyselných odvetví a aplikácií.

Otázka: Aký je účel brúsenia v metalografickom stroji?

Odpoveď: Cieľom metalografického rovinného brúsenia je odstrániť drsnosť z procesu metalografického rezania a dosiahnuť rovinnosť brúsených povrchov. Samotné brusivo závisí od materiálu, ktorý sa má brúsiť. Pre mäkké materiály je to v podstate karbid kremíka (SiC) ako papier, fólia, kotúč alebo kameň.

Otázka: Čo je to metalografická príprava?

Odpoveď: Správna príprava metalografických vzoriek je kľúčovým krokom na určenie presnej mikroštruktúry materiálu a často si vyžaduje rezanie, montáž, brúsenie, jemné brúsenie, leštenie, leptanie a mikroskopické vyšetrenie.

Otázka: Čo je brúsenie a leštenie v metalografickom stroji?

Odpoveď: Metalografické leštenie, rovnako ako metalografické brúsenie, je poslednou fázou procesu prípravy vzoriek kovov na následnú analýzu. Jeho účelom je napraviť deformácie spôsobené predchádzajúcimi pracovnými krokmi (pri delení a rezaní).

Otázka: Čo je to metalografický leštiaci stroj?

Odpoveď: Metalografické elektroleštiace stroje používajú elektrochemický alebo elektrolytický proces na leštenie alebo zušľachtenie povrchovej úpravy po krokoch brúsenia. Elektrolytické pôsobenie leští napádaním a rozpúšťaním vyšších píkov na povrchu vzorky.

Otázka: Aké sú dôležité kroky prípravy metalografickej vzorky?

Odpoveď: Základné kroky pre správnu prípravu metalografickej vzorky zahŕňajú: dokumentáciu, rezanie a rezanie, montáž, rovinné brúsenie, hrubé leštenie, konečné leštenie, leptanie, mikroskopickú analýzu a testovanie tvrdosti.

Otázka: Ako dosiahnete najlepší výsledok pri leštení v metalografickom stroji?

Odpoveď: Na dosiahnutie najlepšieho výsledku je potrebné správne nastaviť množstvo maziva. Utierka na leštenie by mala byť vlhká, nie mokrá. Prebytočné mazivo spláchne brusivo z kotúča a zostane ako hrubá vrstva medzi vzorkou a kotúčom, čím sa zníži úber materiálu na minimum.

Otázka: Prečo potrebujeme umyť a vysušiť metalografickú vzorku?

Odpoveď: Čistenie a sušenie je možno najviac podceňovaným krokom spracovania pri príprave vzorky. Nesprávne čistenie však môže viesť k zavádzajúcim výsledkom. Čistenie je potrebné na odstránenie zvyškov leštenia, ako aj častíc na povrchu.

Otázka: Čo sa leštenie vzoriek používa na metalografické štúdie?

Odpoveď: Na leštiacu handričku naneste malé množstvo abrazívneho roztoku oxidu hlinitého. Pri leštení držte vzorku oboma rukami, mierne pritlačte a nepúšťajte. Každá fáza hrubého leštenia (5-25 mikrónov) by mala trvať 1 až 2 minúty.

Otázka: Prečo sa niekedy montujú metalografické vzorky?

Odpoveď: Primárnym účelom montáže metalografických vzoriek je pohodlie pri manipulácii so vzorkami zložitých tvarov alebo veľkostí počas nasledujúcich krokov metalografickej prípravy a skúmania. Sekundárnym účelom je ochrana a zachovanie extrémnych hrán alebo povrchových defektov počas metalografickej prípravy.

Otázka: Je mikroskopické pozorovanie v metalografických zariadeniach dôležité?

Odpoveď: Mikroskopické pozorovanie metalografických vzoriek priamo súvisí s testovaním a posudzovaním výkonu vzorky. Mikroštruktúra rôznych materiálov je odlišná za rôznych podmienok spracovania.

Sme známy ako jeden z popredných výrobcov metalografických strojov v Číne. Uisťujeme vás, že si tu kúpite vysoko kvalitný metalografický stroj na predaj z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.